Dự án thiết kế và xây dựng nhà xưởng nhà máy Toyotsu Việt Nam
Chủ đầu tư : Công ty TNHH TOYOTSU VEHITECS Việt Nam
Lĩnh vực : Sản xuất hàng may măc
Mục đích sử dụng : Nhà xưởng
Địa điểm : Khu Công Nghiệp Mỹ Phước 3, Bình Dương.
Thi công : 2010
Hoàn thành : 2011
Diện tích : 5561m2
Giải pháp thiết kế và thi công
Sử dụng kết cấu nhà tiền chế làm kết cấu xây dựng chính
Mô tả các hạng mục thi công xây dựng
Xây dựng nhà xưởng sản xuất
Xây dựng nhà kho chứa hàng
Xây dựng phòng kiểm tra chất lượng
Xây dựng hệ thống vệ sinh và sinh hoạt
Xây dựng nhà để xe
Hình ảnh về dự án
Các kết cấu nhà tiền chế được vận chuyển và lắp ráp nhà xưởng
Phần khung nhà xưởng đang được hình thành
các hạng mục xây dựng nhà xưởng đã hoàn thành
Hình ảnh nhà xưởng khi hoàn thiện
Thông tin liên hệ THẾ GIỚI XÂY DỰNG
Liên hê tư vẫn làm nhà tiền chế chuyên nghiệp tại công ty Thế Giới Xây Dựng, THƯƠNG HIỆU CỦA SỰ AN TÂM.
Công ty THẾ GIỚI XÂY DỰNG
Địa chỉ: 74 Đường 30/4, P.Tân Thành, Q.Tân Phú, Hồ Chí Minh
Điện thoại: 02862 80 6789
Email: lienhe@thegioixaydung.com
Nhiều chủ đầu tư không hiểu rõ về phương pháp và nguyên tắc nối thép trong xây dựng cũng như lợi ích của nó. Mục đích việc nối thép là tăng chiều dài thanh cốt thép dài hoặc muốn tận dụng những đoạn cốt thép ngắn. Nối thép được ứng dụng trong xây dựng rất nhiều từ xây nhà ở cho đến xây nhà xưởng. Một số loại nối thép trong xây dựng như: Nối thép cột, nối thép dầm, nối thép trong cọc khoan nhồi.
Những phương pháp nối thép phổ biến
1) Nối cốt thép bằng phương pháp hàn điện
Nối thép bằng phương pháp hàn điện được chia ra 4 cách nối cốt thép khác nhau.
Nối đối đầu.
Nối ghép chập.
Nối ghép táp.
Nối ghép máng.
Tùy vào từng loại cốt thép mà ta có thể tiến hành phương pháp hàng khác nhau;
Cốt thép có đường kính trên 16mm sẽ được nối theo kiểu đối đầu bằng phương pháp hàn tiếp xúc đỉnh.
Cốt thép trơn, gai nhỏ hơn 16mm, nên sẽ không nối theo kiểu đối đầu được, nó sẽ được nối theo kiểu ghéo chập hoặc ghép táp.
Cốt thép kéo nguội chỉ được buộc ghép chập, không được nối trước rồi mới kéo nguội hoặc hàn.
Cốt thép có đường kính từ 12mm nên nối kiểu ghép máng. Cách này giúp giảm lượng thép 7-8 lần, giảm năng lượng 2,5 lần, năng suất thợ hàn được tăng lên 3-4 lần so với hàn hồ quang thông thường.
Thép được buộc nối bằng những dây kẽm dẻo và tuân thủ các quy tắc sau:
Đối với thép trơn:
Đặt ở vùng bê tông chịu kéo thì hai đầu cốt thép phải uốn cong thành móc và đặt chập lên nhau một đoạn dài 30d đến 45d, dùng dây kẽm quấn quanh chỗ uốn.
Đặt ở vùng bê tông chịu nén thì không cần uốn móc, nhưng bắt buộc phải uốn dây thép quanh chỗ nối, đoạn chập nhau phải dài 20 đến 40d.
Đối với thép gai:
Đặt ở vùng bê tông chịu kéo thì không cần phải uốn móc nhưng cũng phải uốn dây thép quanh chỗ nối, đoạn chập nhau phải dài từ 30 đến 45d.
Đặt ở vùng bêtông chịu nén thì không cần phải uốn móc nhưng cũng phải uốn dây thép quanh chỗ nối, đoạn chập nhau phải từ 20 đến 40d.
3) Nối thép bằng coupler (ống nối ren)
Nối cốt thép sử dụng ống nối ren đã được ứng dụng tại nhiều nước phát triển. Nguyên lý của phương pháp này là: sử dụng thiết bị tạo ren đầu cốt thép các thành thép được nối lại thông qua một ống nối có ren (coupler).
Công nghệ nối cốt thép bằng ống nối có ren là công nghệ tiên tiến được ứng dụng rộng rãi trong các kết cấu kiến trúc hạ tầng. Nối thép bằng Coupler đem lại rất nhiều lợi ích. Việc nghiên cứu và phát minh ra phương pháp nối cốt thép bằng ống nối có ren không chỉ mang lại các đặc điểm tiên tiến về mặt kỹ thuật mà còn mang lại lợi ích kinh tế rất lớn.
Phương pháp này giúp tăng tốc độ thi công vì các thao tác lắp ghép đơn giản. Quan trọng là nó đảm bảo các yêu cầu kỹ thuật vì các thao tác chính là tạo ren đầu cốt thép, vặn ống nối vào một đầu thanh thép đã được thực hiện từ trước ở dưới mặt đất, khi thi công mối nối trên công trình chỉ cần tiến hành vặn nốt thanh thép vào đầu kia của ống nối.
Để biết thêm thông tin chi tiết về phương pháp nối thép quý khách hàng có thể liên hệ đến Thế Giới Xây Dựng công ty kết cấu thép hàng đầu hiện nay.
Video hoạt động sản xuất bên trong nhà máy Thế Giới Xây Dựng:
Nhà thép tiền chế có nhiều ưu điểm nổi bật, nhờ vậy mà nó được ứng dụng một cách hiệu quả trong xây dựng nhà xưởng, sau đây công ty Thế Giới Xây Dựng xin giới thiệu qua quy trình lắp dựng nhà xưởng để mọi người tham khảo.
Quy trình lắp dựng nhà thép có nhiều công đoạn trong đó có 5 bước chính: lắp đặt bu lông móng, lắp dựng khung chính, lợp tôn mái và tôn vách và giai đoạn hoàn thiện diềm chỉ, máng xối.
Yêu cầu trước khi lắp dựng gồm có: Mặt bằng để vận chuyển cấu kiện thép và vật liệu xây dựng, các phương tiện và thiết bị lắp dựng: xe cẩu lắp, cáp giằng, máy khoan thép, máy khoan bê tông, khóa vặn bu lông, máy bắn đinh tán,…
Bu lông móng tạo nền tảng để lắp dựng cột và khung thép, nội dung công tác lắp đặt bu lông neo như sau:
Bu lông được định vị đúng tim cốt và cao độ. Hàn cố định đảm bảo không bị xoay chuyển khi đổ bê tông móng trụ. Lắp đặt bu lông neo đúng như thiết kế ban đầu để việc lắp dựng khung được diễn ra nhanh chóng và dễ dàng.
2) Lắp dựng khung chính
Việc lắp dựng khung chính của công trình nhà thép tiền chế khá dễ dàng và thuận tiện chủ yếu là nó phải được thiết kế và bố trí sau cho phù hợp với bản thiết kế. Cột được lắp trước sau đó đền kèo và xà gồ
Bước 1: ⇒ Kiểm tra mặt bằng định vị bu lông, chuẩn bị xe cẩu và bố trí đường đi theo kế hoạch.
Bước 2: ⇒ Lắp dựng khung kèo đầu tiên: bắt bu lông các giằng cánh và liên kết trước khi nâng dầm kèo. Khi cẩu vừa nâng dầm kèo khỏi mặt đất thì dựng lại. Kiểm tra lực xiết các bu lông liên kết, kiểm tra độ thẳng của dầm kèo. Nâng kèo vào đúng vị trí, gắn bu lông liên kết. Phải neo dầm kèo và chỉnh thẳng trước khi xiết bu lông.
Bước 3:⇒ Lắp dựng hệ khung cứng đầu tiên (chọn khung có hệ giằng): thực hiện tương tự bước 2 để lắp dựng khung kèo thứ 2. Lắp toàn bộ 100% xà gồ mái cho gian đầu tiên. Lắp toàn bộ cáp hay thanh giằng tường và giằng mái. Lắp giằng cánh của hai kèo đầu tiên. Tiến hành canh chỉnh khung cứng đầu tiên. Khi các cột của gian đầu tiên đã được thẳng đứng thì xiết chặt bu lông neo, bu lông liên kết giữa cột và kèo và bu lông liên kết các thanh giằng.
Bước 4: ⇒ Lắp dựng khung kèo tiếp theo như khung kèo đầu tiên cho đến hết.
Bước 5: ⇒ Lắp đặt xà gồ và các thành phần còn lại như: dầm, giằng và thanh chống. Kiểm tra lần cuối để chuyển qua công tác lợp mái.
Mọi người có thể tham khảo về quá trình thi công nhà máy kết cấu thép để có cái nhiều thực tế hơn.
3) Thi công tôn mái và tôn vách
Sau khi lắp đặt xong phần khung chính, ta tiến hành lắp tôn mái và tôn tường. Đối với tôn mái thì yêu cầu của công tác lắp đặt là đảm bảo tính kín, tất cả các điểm nối gối lên nhau của tấm tôn luôn nằm trên một đường thẳng và vuông góc với thanh Xà Gồ. Đảm bảo các mối nối của bông cách nhiệt thẳng, không bị co kéo, mặt dưới của bông cách nhiệt phẳng đều, không bị nhăn.
Đối với một số công trình nhà thép tiền chế sử dụng tôn tường thì thường đơn vị thi công sẽ xây tường gạch cao từ 1m đến 2m. Nhằm hạn chế việc tôn bị ăn mòn. Sử dụng tôn tường có ưu điểm là thi công nhanh, tiết kiệm chi phí.
4) Thi công nền nhà
Nền là nơi chịu tải nhiều nhất trong công trình nhà thép, trọng lượng từ công nhân, kết cấu công trình, máy móc thiết bị vận hành vì thế trước khi làm nền chủ đầu tư và đơn vị thi công cần phải tính toán cẩn thận. Các bước thi công nền nhà thép tiền chế như sau:
1) San lắp bằng cát, đá.
2) đặt cốt pha.
3) Đổ bê tông.
4) Rải và gạt bê tông.
5) Loại bỏ những vùng bê tông bất thường.
6) Đợi bê tông đông kết.
7) Xoa nền bê tông.
Tùy vào công trình mà chủ đầu tư chọn giải pháp nền bê tông xi măng hoặc sơn Epoxy. Sơn Epoxy có tác dụng chống thấm và tăng tính thẩm mỹ tuy nhiên chi phí thực hiện giải pháp này lại khá cao nên chủ đầu tư cần cân nhắc trước khi lựa chọn.
Video thi công nền nhà xưởng:
5) Thi công hoàn thiện
Đây là công đoạn cuối cùng nó quyết định tính thẩm mỹ của công trình. Công đoạn này yêu cầu cần phải kiểm tra lại tất cả các công đoạn mà chúng ta vừa thực hiện ở trên. Ngoài ra đơn vị thi công còn phải hoàn thiện công trình bằng việc sơn tôn, tường, lắp dựng cửa,…..
Ứng dụng nhà thép tiền chế vào xây nhà xưởng đem lại nhiều hiệu quả mang tính thực tế rất cao. Và tất nhiên để đạt được hiệu quả cao nhất thì cần phải tuân thủ theo quy trình thi công nhất định. Sau đây là chi tiết về quy trình mời mọi người cùng tham khảo ngay nhé.
Bước 1: Vận chuyển cấu kiện đến công trường
Đưa các cấu kiện từ nhà máy đến địa điểm thi công nhà xưởng. Thực hiện kiểm tra thiết bị và vật tư. Giữa bên giao và bên nhận cần có văn bản để thể hiện rõ là cấu kiện đã được bàn giao đầy đủ và đúng thời gian yêu cầu.
Bước 2: Lắp dựng cột
Trước khi lắp dựng cột thì đơn vị thi công đã thực hiện việc lắp móng. Móng có Bu lông để định vị cho việc lắp cột.
Lắp đặt 4 cột biên, và 2 cột giữa, trục 2&3.
Canh chỉnh độ thẳng đứng,vị trí, cao độ.
Lắp đặt tất cả xà gồ vách giữa các cột và vặn chặt bu lông.
Lắp giằng tạm ở 2 phía mỗi cột.
Bước 3: Lắp dựng kèo
Lắp dựng các kèo, đặt các nhịp các xà gồ từ đỉnh xuống đuôi kèo để giữ các bán kèo đúng vị trí.
Bước 4: Lắp dựng xà gồ, giằng
Lắp đặt xà gồ đảm bảo đủ số lượng yêu cầu. Lắp đặt toàn bộ cáp giằng chéo vĩnh cửu của cột và dầm kèo cho gian khoá. Để các giằng này ở trạng thái lỏng (chưa kéo căng). Cân chỉnh dầm kèo.
Bước 5: Lắp đặt toàn bộ các khung kèo và xà gỗ
Lắp đặt toàn bộ cột biên và cột giữa bằng sự trợ giúp của xe cẩu và dây đai.
Chỉnh độ thẳng đứng, vị trí và cao độ của cột.
Sau đó tiếp tục lắp đặt hết các kèo và xà gồ.
Bước 6: Lắp đặt kèo đầu hồi
Lắp đặt toàn bộ cột biên và cột giữa.
Canh chỉnh độ thẳng đứng,vị trí, cao độ.
Vặn chặt toàn bộ bu lông neo.
Lắp đặt dầm kèo đầu hồi đầu tiên vào cột đầu hồi, tiếp tục với các dầm kèo còn lại, tạo thành dầm kèo đầu hồi.
Bước 7: Lắp xà gồ và chống xà gồ
Lắp đặt toàn bộ thanh giằng kèo, xà gồ, chống xà gồ cho 2 gian đầu hồi đảm bảo đủ 100% số lượng bằng xe cẩu và thiết bị vặn bu-lông.
Lắp đặt toàn bộ giằng chéo vĩnh cửu của cột và dầm kèo cho gian khoá.
Để các giằng này ở trạng thái lỏng (chưa kéo căng)
Cân chỉnh dầm kèo
Xiết chặt hoàn toàn các giằng vĩnh cửu.
Tháo tất cả giằng tạm của công trình.
Kiểm tra và thẩm định toàn bộ các mối liên kết, đảm bảo tất cả boulon đều được lắp. Tất cả bu lông luôn phải được xiết đến lực căng yêu cầu.
Kiểm tra lại toàn bộ kết cấu khung thép.
Bước 8: Lợp mái tôn cho nhà xưởng
Đặt từng tấm tôn lợp vào ống trượt, giữ nhờ các móc sắt 6mm trượt trên cáp.
Công nhân ở phía trên sẽ dùng dây thừng kéo ống trượt chạy lên mái mang theo tấm tôn lợp.
Khi đủ số lượng tôn thì tiến hành bắt tay vào việc lắp mái tôn.
Bước 9: Lợp tôn
Lắp đặt hệ thống dây cáp bảo vệ an toàn trên mái
Chuẩn bị hệ thống điện thi công
Chuẩn bị hệ thống dàn giáo thi công
Lắp đặt các tấm tôn lợp, định vị tấm tôn đầu tiên, canh sao cho khoảng lú vào máng xối rìa đều nhau.
Sau đó lắp đặt toàn bộ tôn lợp mái.
Bước 10: Lắp dựng bao che và hoàn thiện
Sau khi lợp tôn xong thì đội thi công tiến hành hoàn thiện nhà xưởng bằng việc lắp tôn vách và lắp đặt một số khu vực khác.
Lắp đặt toàn bộ xà gồ vách, chống xà gồ giữa các cột khung
Lắp đặt toàn bộ tôn vách
Lắp đặt máng xối, lá thông gió, diềm v.v..
Tư vấn xây nhà xưởng chất lượng cùng công ty xây nhà xưởng uy tín. Thế Giới Xây Dựng có kinh nghiệm 12 năm trong lĩnh vực xây dựng nhà xưởng công nghiệp. Đến với chúng tôi bạn sẽ luôn nhận được những giải pháp thi công nhà xưởng hiệu quả nhất:
Địa chỉ: 74 Đường 30/4, P.Tân Thành, Q.Tân Phú, Hồ Chí Minh.
